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微光漸亮，捷報傳來(lái)，近日世界經(jīng)濟論壇（WEF）公布最新一批“燈塔工廠(chǎng)”名單，鄭煤機智慧園區成功入選，成為煤機行業(yè)的第一家燈塔工廠(chǎng)。

這一里程碑式的成就，不僅彰顯了鄭煤機在智能制造領(lǐng)域的領(lǐng)先地位，更為中國煤機行業(yè)的轉型升級樹(shù)立了新的標桿。

一、智能化引領(lǐng),重塑生產(chǎn)模式

近年來(lái)，鄭煤機致力于推進(jìn)企業(yè)數字化、智能化轉型發(fā)展工作，堅持以數字驅動(dòng)業(yè)務(wù)全流程變革，率先成功打造煤機行業(yè)的“燈塔工廠(chǎng)”。該項目以工業(yè)4.0智能制造體系為指導，充分利用5G、AI、邊緣計算等先進(jìn)數字化技術(shù)，將數字化的支持融入產(chǎn)品設計到服務(wù)的全流程，實(shí)現了從設計、采購、生產(chǎn)到交付的全流程數字化管理。同時(shí)，配備工廠(chǎng)核心大腦——智能化控制中心，實(shí)現產(chǎn)品生產(chǎn)全過(guò)程的自感知、自學(xué)習、自決策、自執行、自適應。

二、數字化賦能,效率與質(zhì)量雙贏(yíng)

相比傳統煤機制造工廠(chǎng)，鄭煤機的“燈塔工廠(chǎng)”在生產(chǎn)效率上實(shí)現了質(zhì)的飛躍。2022年，鄭煤機智慧園區正式投產(chǎn)運行，在生產(chǎn)車(chē)間內，幾乎看不到傳統制造業(yè)中忙碌的工人身影，取而代之的是智能機械臂、激光切割機、自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)等高科技設備的高效運轉，不僅大幅減少了人力成本，更顯著(zhù)提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)數字化技術(shù)的深度應用，實(shí)現了產(chǎn)量提升30%以上，人效提升100%以上，生產(chǎn)周期由原來(lái)的28天縮短至9天。

三、質(zhì)量卓越,樹(shù)立行業(yè)標桿

在產(chǎn)品質(zhì)量方面，鄭煤機的“燈塔工廠(chǎng)”同樣不負眾望。通過(guò)智能化生產(chǎn)線(xiàn)的精準控制和嚴格的質(zhì)量管理體系，確保了每一件產(chǎn)品的卓越品質(zhì)。特別是成功交付的10米超大采高智能液壓支架，不僅刷新了世界煤礦支護裝備的高度紀錄，更彰顯了鄭煤機在高端裝備制造領(lǐng)域的強大實(shí)力，持續為客戶(hù)創(chuàng )造更大價(jià)值。

四、展望未來(lái),持續引領(lǐng)智能制造

榮獲“燈塔工廠(chǎng)”稱(chēng)號，是鄭煤機實(shí)施數字化轉型戰略、打造智能工廠(chǎng)的重要里程碑。

展望未來(lái)，鄭煤機將以“燈塔工廠(chǎng)”為新的起點(diǎn)，繼續深化智能制造領(lǐng)域的探索與實(shí)踐，為全球客戶(hù)提供更加優(yōu)質(zhì)、高效、智能的煤機裝備解決方案。

科普小貼士：一文帶你走進(jìn)燈塔工廠(chǎng)

“燈塔工廠(chǎng)”作為“智能制造”和“工業(yè)4.0”示范者，在數字化不斷推進(jìn)的時(shí)代，代表了當今全球制造業(yè)智能制造和數字化的最高水平，被譽(yù)為“世界上最先進(jìn)的工廠(chǎng)”。

是的，工廠(chǎng)我們都知道，那它為什么叫燈塔工廠(chǎng)？怎樣才能稱(chēng)得上燈塔工廠(chǎng)？

什么是燈塔？

作為海洋中最古老、最重要的燈光設備之一，燈塔主要用來(lái)幫助船只避開(kāi)危險、糾正航向。因此，燈塔被賦予了更為深刻的象征意義，比喻一種希望和堅定的信念。在面臨困境時(shí)，我們都需要類(lèi)似燈塔的力量來(lái)指引自己前進(jìn)，克服千難萬(wàn)險，到達成功的岸邊。這就是燈塔的歷史。

為什么叫燈塔工廠(chǎng)？

燈塔工廠(chǎng)，起源于德國的工業(yè)4.0戰略，又稱(chēng)“工業(yè)4.0示范工廠(chǎng)”或“標桿工廠(chǎng)”。從2018年，世界經(jīng)濟論壇與麥肯錫公司聯(lián)合推出的“全球燈塔計劃”，尋找制造行業(yè)數字化轉型的模式，至今仍被認為是第四次工業(yè)革命的領(lǐng)跑者。從彼時(shí)開(kāi)始，代表全球制造行業(yè)數字化轉型和智能工廠(chǎng)建設標桿的“燈塔”工廠(chǎng)不斷涌現，引領(lǐng)制造業(yè)數字化轉型方向。

燈塔工廠(chǎng)有哪些方向？

燈塔工廠(chǎng)是全球制造業(yè)創(chuàng )新的先鋒，它們通過(guò)采納和整合前沿技術(shù)，如人工智能、物聯(lián)網(wǎng)（IoT）、大數據分析等，引領(lǐng)制造業(yè)的轉型升級。這些工廠(chǎng)不僅實(shí)現了生產(chǎn)效率和可持續性的顯著(zhù)提升，還通過(guò)智能化改造推動(dòng)了工作方式和企業(yè)文化的根本變革。

評選燈塔工廠(chǎng)有三個(gè)方向：第一個(gè)方向是“制造燈塔工廠(chǎng)”，第二個(gè)方向稱(chēng)為“價(jià)值鏈燈塔工廠(chǎng)”，第三個(gè)方向叫做“可持續燈塔工廠(chǎng)”。

怎么變身燈塔工廠(chǎng)？

“燈塔工廠(chǎng)”的評判標準主要包括以下幾個(gè)方面:實(shí)現重大影響、擁有多項成功案例、擁有可拓展的技術(shù)平臺、在關(guān)鍵推動(dòng)因素方面表現出眾。這些標準確保了燈塔工廠(chǎng)不僅在技術(shù)應用上領(lǐng)先，而且在管理和運營(yíng)上也具有示范作用。

當然，燈塔需要滿(mǎn)足以下條件：

●自動(dòng)化：工廠(chǎng)應實(shí)現高度自動(dòng)化，減少人工干預，提高生產(chǎn)效率。

●工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)：利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現設備間的互聯(lián)互通，優(yōu)化生產(chǎn)流程。

●大數據分析：通過(guò)對大量生產(chǎn)數據的分析，優(yōu)化生產(chǎn)計劃和資源配置，提高決策效率。

●第五代移動(dòng)通信技術(shù)（5G）：利用5G的高速度和低延遲特性，提升生產(chǎn)線(xiàn)的響應速度和產(chǎn)品質(zhì)量。

●管理變革和能力構建：工廠(chǎng)應進(jìn)行管理變革，提升員工技能，以適應新技術(shù)環(huán)境。

●與第四次工業(yè)革命社區展開(kāi)協(xié)作：積極參與行業(yè)合作，共享資源和經(jīng)驗，推動(dòng)整個(gè)行業(yè)的進(jìn)步。

以5G、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能為代表的數字化、智能化技術(shù)，正逐步推動(dòng)制造業(yè)的數字化轉型步伐，這些不僅可以幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低成本，還可以幫助企業(yè)實(shí)現創(chuàng )新發(fā)展，提升市場(chǎng)競爭力。數據顯示，截至目前，全球燈塔工廠(chǎng)數量達到172家，中國燈塔工廠(chǎng)的數量持續排名全球第一。